Fluxo do proceso
Despois do aire comprimido do compresor de aire despois da limpeza, desengraxado, secado, no tanque de almacenamento de aire, a través da chave de entrada de aire, a chave de entrada esquerda na torre de absorción esquerda, a presión da torre aumenta, as moléculas de nitróxeno no aire comprimido son adsorción de peneira molecular de zeolita, adsorción de osíxeno a través do leito de adsorción, non despois de deixar para producir chave, chave de osíxeno no tanque de osíxeno, este proceso chámase esquerda, A duración é de decenas de segundos.
Despois do proceso de succión esquerda, a torre de adsorción esquerda e a torre de adsorción dereita están conectadas a través da válvula de compartición de presión, para que a presión das dúas torres alcance o equilibrio, este proceso chámase compartición de presión, que dura de 3 a 5 segundos. Despois do final da ecualización de presión, aire comprimido a través da válvula de entrada de aire, válvula de entrada dereita na torre de adsorción correcta, moléculas de nitróxeno no aire comprimido mediante adsorción de peneira molecular de zeolita, osíxeno enriquecido a través da válvula de gas correcta, válvula de gas de osíxeno no almacenamento de osíxeno. tanque, este proceso chámase succión correcta, que dura decenas de segundos. Ao mesmo tempo, o osíxeno adsorbido pola peneira molecular de zeolita na torre de adsorción esquerda é liberado de volta á atmosfera a través da despresurización da válvula de escape esquerda, que se chama desorción. Pola contra, cando a torre esquerda absorbe, a torre dereita tamén é desorción. Co fin de facer que a peneira molecular de liberación gradual de nitróxeno completamente descargada na atmosfera, o osíxeno a través dunha válvula de retroceso normalmente aberta está soprando a torre de adsorción é a desorción, a torre de nitróxeno fóra da torre de adsorción. Este proceso chámase retroceso, e ocorre simultaneamente coa desorción. Despois do final da succión dereita, ingrese ao proceso de ecualización de presión e, a continuación, cambie ao proceso de succión esquerdo, para producir continuamente osíxeno do produto de alta pureza.
O fluxo de traballo do xerador de osíxeno é controlado polo controlador programable cinco dúas válvulas de solenoide piloto de cinco vías e, a continuación, pola válvula solenoide controlan respectivamente dez válvulas pneumáticas abertas, preto de completar. Cinco dúas válvulas de solenoide piloto de cinco vías controlan a succión esquerda, a ecualización de presión, o estado de succión á dereita. O proceso de tempo de succión esquerda, ecualización de presión e succión dereita foi almacenado no controlador programable. No estado de falla de enerxía, o gas piloto das cinco válvulas solenoides piloto de cinco vías está conectado ao porto de peche da válvula pneumática da canalización. Cando o proceso está no estado de succión esquerda, o control da válvula solenoide de succión esquerda está energizado, o gas piloto está conectado á válvula de entrada de succión esquerda, á válvula de produción de succión esquerda, á apertura da válvula de escape dereita, para que as tres válvulas aberto, completar o proceso de succión esquerda, mentres que a torre de adsorción dereita desorción.
Cando o proceso está en estado de ecualización de presión, o control da potencia da válvula solenoide de ecualización de presión, outras válvulas pechadas; O gas piloto está conectado á abertura da válvula de igualación de presión para abrir a válvula e completar o proceso de igualación de presión. Cando o proceso está no estado de succión correcto, o control da válvula solenoide de succión dereita está energizado, o gas piloto está conectado á válvula de entrada de succión dereita, á válvula de produción de succión dereita, á apertura da válvula de escape esquerda, de xeito que as tres válvulas aberto, completar o proceso de succión dereito, mentres que a torre de adsorción esquerda desorción. Todas as válvulas, excepto as que deberían abrirse, pecharanse durante cada fase do proceso.
Características técnicas
Deseño fluido perfecto, efecto de uso óptimo;
Os compoñentes internos razoables, a distribución uniforme do aire, reducen o impacto de alta velocidade do aire;
Medidas especiais de protección da peneira molecular, prolongan a vida útil da peneira molecular de zeolita;
Operación sinxela, operación estable, alto grao de automatización, pode ser operación non tripulada;
Dispositivo automático de baleirado de osíxeno para garantir a calidade do osíxeno dos produtos;
Fluxo opcional do dispositivo de osíxeno, sistema de regulación automática de pureza, sistema de control remoto, etc.