Boa calidade con prezo competitivo para o xerador de osíxeno

Despois do compresor de aire, o aire comprimido despois da limpeza, desengraxamento e secado no tanque de almacenamento de aire, a través da válvula de entrada de aire, a válvula de admisión esquerda na torre de absorción esquerda, aumenta a presión da torre, as moléculas de nitróxeno no aire comprimido son adsorción de peneira molecular de zeolita, adsorción de osíxeno a través da cama de adsorción, non despois da esquerda para producir válvula, válvula de osíxeno no tanque de osíxeno, este proceso chámase esquerda, a duración é de decenas de segundos.

Despois do proceso de succión esquerdo, a torre de adsorción esquerda e a torre de adsorción dereita están conectadas a través da válvula de reparto de presión, de xeito que a presión das dúas torres alcanza o equilibrio, este proceso denomínase reparto de presión, que dura 3 a 5 segundos. Despois do final da igualación de presión, aire comprimido a través da válvula de entrada de aire, válvula de entrada dereita na torre de adsorción correcta, moléculas de nitróxeno no aire comprimido por adsorción de peneira de zeolita, osíxeno enriquecido a través da válvula de gas correcta, válvula de gas de osíxeno no almacenamento de osíxeno tanque, este proceso chámase succión correcta, durando decenas de segundos. Ao mesmo tempo, o osíxeno adsorbido pola peneira molecular de zeolita na torre de adsorción esquerda libérase á atmosfera a través da despresurización da válvula de escape esquerda, chamada desorción. Pola contra, cando a torre esquerda absorbe, a torre dereita tamén se desorbe. Co fin de facer a peneira molecular a liberación gradual de nitróxeno completamente descargado á atmosfera, o osíxeno a través dunha válvula de soplado traseiro normalmente aberta está a soprar a torre de adsorción é a desorción, a torre de nitróxeno fóra da torre de adsorción. Este proceso chámase sopro de volta e prodúcese simultaneamente coa desorción. Despois de rematar a succión dereita, entre no proceso de ecualización da presión e, a continuación, cambie ao proceso de succión esquerda, estivo a suceder, para producir continuamente osíxeno do produto de alta pureza.

O fluxo de traballo do xerador de osíxeno está controlado polo controlador programable de cinco válvulas solenoides piloto de cinco vías e, a continuación, pola válvula solenoide, respectivamente, controla dez válvulas pneumáticas de tubaxe abertas, case completas. Control de cinco válvulas de solenoide piloto de cinco vías, aspiración á esquerda, igualación de presión, estado de succión á dereita. O proceso de tempo de succión esquerda, igualación de presión e succión dereita almacenouse no controlador programable. No estado de falla de enerxía, o gas piloto das cinco válvulas solenoides piloto de cinco vías está conectado ao porto de peche da válvula de tubaxe pneumática. Cando o proceso está no estado de succión esquerdo, o control da electroválvula de aspiración esquerda está energizado, o gas piloto está conectado á válvula de entrada de succión esquerda, a válvula de produción de succión esquerda, a apertura da válvula de escape dereita, de xeito que as tres válvulas abrir, completar o proceso de succión esquerda, mentres que a desorción da torre de adsorción dereita.
Cando o proceso está no estado de igualación de presión, o control da potencia da válvula solenoide de igualación de presión, outras válvulas pechadas; O gas piloto está conectado á apertura da válvula de igualación de presión para abrir a válvula e completar o proceso de igualación de presión. Cando o proceso está no estado de succión correcto, o control da electroválvula de succión correcta está activado, o gas piloto está conectado á válvula de entrada de succión dereita, a válvula de produción de succión dereita, a apertura da válvula de escape esquerda, de xeito que as tres válvulas aberto, complete o proceso de succión correcto, mentres que a desorción da torre de adsorción esquerda. Todas as válvulas, agás as que deberían abrirse, pecharanse durante cada fase do proceso.